安全雙控管理系統解決方案

背景

“安全為了生產，生產必須安全”，安全生產是企業可持續發展的前提。安全管理信息系統是企業信息化管理的重要組成部分，通過信息發布、信息反饋、數據分析，為強化安全管理提供決策依據。

整合、建立一套覆蓋全公司的安全管理信息系統，普及安全法律法規和安全技術知識，充實安全基礎信息，實現信息共享，運用信息系統過程管控、數據綜合分析能力，為指導基層開展各項專業管理工作、為各級安全督查、檢查提供“一鍵式”服務，強化逐級責任落實，推動專業管理進步，提升整體安全管理水平，成為各企業當前的一個迫切需求。

目標

體現“過程管控”、“系統管理” 理念和PDCA循環管理思想，涵蓋安全管理的所有業務流程和要素；明確全員崗位職責，強調全員參與，以流程審批、安全獎懲考核為手段，強化內部管理，嚴格責任的履行；構建監督檢查體系，規范安全檢查方案，提高安全檢查的質量和效率，有效防范安全風險；充分發揮信息技術優勢，做到“基礎數據標準化、安全職責明確化、監督檢查有效化、現場管控智能化、考核評價自動化、監督管控全程化、工作改進持續化、文化建設常態化”。實現安全管理工作的“常態化、網格化、痕跡化、便捷化、精細化、有效化”，促進安全管理上水平。

系統功能及業務架構

門戶網站：可視化窗口、全局掌控安全現狀。

安全管理可視化平臺：生產預警指數、風險隱患動態、歷史上的今天、四色圖。

隱患排查與安全生產預警系統：安全生產指數、指數趨勢、安全生產詳細報告、隱患整改情況。

安全風險分級管控：風險辨識、風險評估、風險管控、閉環管理。

隱患排查治理：排查標準制定、隱患排查治理、隱患整改過程監控。

安全教育培訓：安全培訓計劃、安全培訓記錄維護、安全教育培訓檔案查詢、安全教育視頻上傳。

應用效果

安全責任明細化：橫向到邊，縱向到底，責任到人的管理體系。

管理體系標準化：構建體系，固化流程，優化管理。

知識積累專業化：安全檢查有法可依，有章可循，安全生產知識庫。

現場管理移動化：移動點檢、隱患速記、事故快報、人員速查。

分析評價智能化：海量數據、深入挖掘、智能分析、決策支持。

無人計量系統解決方案

行業背景

礦山企業作為傳統制造業，原料以鐵礦石為主。國內地質特征和選別工藝等區別，使每日原材料加工量比較大。而且產、供、銷各物流環節，上下游銜接比較緊密。所以，礦山企業的物流是整個礦山企業的經濟命脈。因此，加強礦山企業的物流管理智能化，對于礦山企業的智能化發展具有重要的意義。尤其是物流現代化高速發展的今天，礦山企業物流智能化的發展水平，一定程度上，代表著企業智能礦山建設的發展水平。

近幾年，隨著物流4.0的提出以及社會物流的飛速發展，礦山企業越來越明顯的感受到企業自身物流管理上的漏洞和痛點，給企業資源管理以及生產經營帶來很大的隱患和風險。因此，企業物流管控平臺的建設，成為礦山企業物流管理的發展趨勢。

項目目標

速力科技企業物流管控平臺是為了提高企業的整體物流智能化管理的有效工具，傳統稱重管理軟件只注重了企業的財務及檢斤，很難兼顧到整個物流管理鏈條，速力物流管控平臺不僅僅能夠實現企業物流的管理與管控，同時它又是整個智能礦山建設不可或缺的組成部分，是礦山企業的關鍵部分，通過物流管控平臺的應用，幫助企業加強物流管控的同時，使得企業的各個業務部門管理更加流暢。特別針業務人員參與多、過程不規范、效率低、作弊空間大的問題，最大限度的減少業務人員參與，規范發運流程、提升業務執行效率、杜絕作弊行為。

系統功能及架構

無人值守稱重系統：系統支持IC卡、車號識別、RFID等多介質，下車或不下車稱重等多種應用場景，支持超重管控、超載管控、銷售超預提量管控、采購原發重量等多種特殊情況預警。

財務結算：直接與財務系統對接，數據實時同步財務系統。也可根據計量、化驗數據進行合同結算定價管理。

移動APP：通過云平臺+計量APP應用，使管理人員可以通過移動終端進行客商管理、派車管理以及數據實時查詢，異常提醒等。

大數據處理平臺：物流動態、地磅運行等物流信息一目了然。

應用效果效益

應用效果

固化物流管理流程，規范物流管理業務。

人防向技防轉變，降低管理風險，堵住管理漏洞。

計質數據不落地，與財務系統無縫對接。

企業智能物流發展，帶動整體智能化水平提高。

應用效益

減少人員參與，降低人工成本。

杜絕貨物丟失、一車多過等舞弊行為，減少企業損失。

提高運維效率，減少運維成本。

全能源管控系統解決方案

行業背景

隨著我國城鎮化、工業化、現代化進程的加快，我國對于能源的需求一直呈剛性增長。持續高速的經濟增長，引發了能源供應危機等一系列的問題。經濟的發展和環境資源壓力越來越大，使我國的節能減排形勢異常嚴峻。

國家層面，多次在國家規劃綱要、政府工作報告、政府經濟會議中，都把節能減排作為工作重點；企業層面，迫于資源、環保等壓力，各種限產、限電時有發生。產能受限、生產成本不斷增長，利潤空間不斷被壓縮。因此，節能減排、低碳環保不再只是一個社會的熱點話題，更是企業未來發展的必經之路。

礦山企業作為傳統制造業，是公認的高能耗企業，更是國家節能減排的排頭兵。其次，礦山企業能源消耗占據日常生產成本的70%以上，能源成本直接決定企業的生產成本和利潤空間。

礦山企業信息化、智能化建設起步較晚，智能化水平落后。傳統的管理模式與現代化的管理理念之間的矛盾越來越突出，暴露了一系列的管理問題。

因此，通過加快能源管理系統建設，為企業搭建一個合理、高效的信息傳輸平臺和管理平臺。使管理者更加充分、深入地了解企業能源的利用情況，發現生產和設備的運行節能空間，是實現不斷改進企業能源管理水平、持續提高企業能源使用率的有效手段。

項目目標

通過能源管理系統的建設，為礦山企業能源利用，提供系統化的解決方案。

系統功能及架構

企業用能實時監控

企業用能分析

用電異常報警

用能考核數據支撐

應用效益效果

應用效益

生產單耗、生產成本明顯降低。

能源利用效率得到明顯提高。

應用效果

節能降耗意識明顯提升，全員參與企業節能降耗工作開展。

企業中、高層開始關注日常能源消耗，對整體能耗情況了如指掌。

企業精細化管理水平得到提升，管理效益明顯。

物資終身管理系統解決方案

背景

物資管理的好壞，直接影響到企業的生產、技術、財務、勞動和運輸等方面的經營活動和經濟效益。加強物資管理對于降低成本、加速資金周轉、增加企業利潤、促進企業發展等都有重要意義。為了適應集團化、國際化要求，提升企業核心競爭力，各大企業均在加強物資管理工作，建立物資核算平臺，想對物資的發出、使用、回收等全過程進行管理，著力解決以領代耗，物資去向能否明確，物資能否及時裝機，修復備件能否及時入庫，物資壽命能否準確掌握，廢舊物資能否及時交舊等痛點問題。

目標

物資終身管理與核算系統以物資全生命周期管理為目標，對物資出入庫、物資流向、物資回收等管理流程進行優化和固化，并將物資消耗細化到最小核算單元。系統為物資管理搭建一個標準化、規范化的信息化管理平臺，推進物資管理由粗放式向精細化轉變。

系統功能及架構

出入庫管理：物資入庫、入庫退庫、物資出庫、出庫退庫。

物資跟蹤：庫房定位、物資裝機/發班組、物資拆機、物資修復、物資報廢。

物資回收：廢舊物資交舊回收流程，免舊申請管理。

壽命分析：物資實際壽命，質量索賠依據，維護質量權益。

預警分析：多業務數據預警，業務人員提醒。

數據集成：承接ERP出入庫憑證，深化軟件數據深度。

主要成果

提升物資精細化管理水平。

降低材料備件消耗。

為優化采購、維護權益、指導計劃創造條件。

降低廠礦庫存，壓縮庫存資金占用。

實現重點設備的備件采購預警。

廢舊物資回收得到有效監控。

球團生產管控系統解決方案

行業背景

球團企業在實現了基礎自動化以后，為了增產降耗，提高產品質量,往往要研究生產過程的先進控制和高效管控，因此提出“生產設備順行、產品質量穩定”的要求，以促進球團廠生產管理模式的改變，提升球團礦的智能制造水平。

市場層面，企業普遍面臨產能過剩的問題，市場競爭激烈；社會層面，勞動力成本不斷攀升，環境資源負擔沉重，給企業轉型升級帶來很大的壓力；技術層面，在普遍自動化的基礎上，物聯網、云計算、人工智能等技術的蓬勃發展，為制造業的進一步智能升級提供了強大的技術支撐。

隨著現代化信息技術的發展，企業智能管理越來越受到重視。以現有管理模塊為基礎，以智能計劃、智能執行、智能控制為核心，以智能決策為依據，智能化地配置企業資源，實現企業中”人機協調”的高效管理體系。

球團生產涉及工序較多，關聯較為緊密，任何一個環節不到位，將會影響企業的經濟效益。因此，掌握球團現場更多的實際情況，提高生產管理人員的判斷和處理能力，加強球團生產的改進與完善，也成為球團生產順利運行的保障。

球團生產管控系統以生產管理現狀為基礎，以生產管控為核心，包括生產管理、生產信息、生產技術、檢驗管理、皮帶清掃管理、設備管理、工藝設施管理、交接班管理、配料管理、智能控制、三維球團等功能模塊，搭建管控及反饋體系，旨在提升企業的智能制造水平。

項目目標

通過球團生產管控系統的建設，為球團企業提供生產綜合管控和智能控制的統一平臺，提高企業的智能制造水平。

系統功能及架構

生產監控

生產信息

檢驗管理

皮帶清掃

設備管理

配料管理

工藝設施管理

智能控制

三維球團

應用效益效果

球團L2生產管控平臺迎合“智能制造”的需求，實現對球團生產的綜合管控和智能控制，為一線生產人員提供了豐富的參考信息和決策依據；三維球團直觀形象的展現了現場的實時運行動態，實現由傳統2D向3D的轉變。

皮帶無人值守咨詢

背景

皮帶是選廠生產中連接各道工序的“大動脈”，在生產中居于十分重要的地位，其能否正常有效運行直接影響經營生產的穩定順行。

皮帶無人值守系統通過有效的技術和管理手段，撤銷看管性崗位，實現皮帶系統的無人值守；并建立新的生產組織方式，實施專業化的點檢、清掃制度，實現皮帶系統的長周期穩定運行。

視頻監控實現遠程監控：

在重要位置架設攝像機，實現重點部位的遠程監控。

自動化技術保證皮帶的穩定運行

安裝皮帶跑偏、打滑、堵料等檢測保護裝置，并接入控制系統，實現對皮帶的運行狀態及各點位進行實時監測、控制。

加強皮帶管理

實現皮帶的無人值守，除了必要的技術手段外，更要通過加強管理來實現皮帶的長周期穩定運行。

皮帶系統的無人值守，可帶來巨大的經濟效益和管理效益：

減少崗位人員，節約人工成本；

減少皮帶掉料、跑偏問題，降低清掃、現場處理問題勞動強度；

皮帶運轉效率提高，降低故停時間，提高生產效率；

通過粉塵、掉料、跑偏治理，取消看管性崗位，降低職業病發生幾率，杜絕皮帶運行帶來的安全事故。