球團生產管控系統 球團智能配料系統 球團智能造球系統 球團專家系統 鏈回環球團全流程自動化 回轉窯熱平衡系統 鏈篦機智能調速系統 環冷小車自動運行系統 環冷機自動調速系統 帶式球團全流程自動化 帶式球團五大風機平衡系統 帶式球團核心溫度控制系統 |
球團生產管控系統解決方案
為滿足球團廠“生產設備順行、產品質量穩定”的要求,北京速力建立了一套球團生產綜合管控和設備智能控制的系統平臺,該平臺主要包括生產管理、生產信息、生產技術、檢驗管理、皮帶清掃管理、設備管理、工藝設施管理、交接班管理、配料管理、智能控制、三維球團等功能模塊,促進了球團廠生產管理模式的改變,提升了球團智能制造水平。
系統功能
生產管理:主工序實時數據展現、產量、原燃料消耗、設備運行等動態統計
生產信息:點位分鐘數據、小時數據、異常數據即時統計
生產技術:工藝標準項分析、工藝標準考核
檢驗管理:選礦、原料、球團、制煤過程樣檢驗
設備管理:設備檔案、精密點檢、數字化檢修、設備周期管理
配料管理:配料項目維護、配料計算
工藝設施管理:工藝設施檢查整改、工藝設施整改簽認
智能控制:智能尋灌倉、智能配料、智能焙燒
球團智能配料系統解決方案
球團配料是球團生產的基礎,大多數球團廠配料模型是生產技術部門,根據經驗人工計算模配備,其缺點是無法實時物料跟蹤,調整配比不夠及時。
智能配料模型是根據料倉的料位跟蹤系統結合化驗數據,根據專家庫配料模型,自動生產配料方案,并下達到控制層。并且根據球團廠生產經營的要求,還可以根據不同原料的價格,按照質量合格價格最優的算法計算出最性價比配料方案。
球團智能造球系統解決方案
造球是球團生產的重要工藝,基于我國鐵精分的細碎磁選的特點,比較適合球團球團生產,不同質量的鐵精分及添加劑,成球性大為不同,單純依靠調節加水無法滿足自適應的造球質量。我公司研發的智能造球技術,根據配料的數據和造球專家庫的數據,采用預加水的方式。
通過AI視頻分析技術,總結多位造球工的硬件經驗,采用機器學習的模式,分析出造球質量的趨勢,調整造球參數,最終是造球區域穩定。
球團專家系統解決方案
行業背景
球團企業在實現了基礎自動化以后,為了增產降耗,提高產品質量,往往要研究生產過程的先進控制和高效管控,因此提出“生產設備順行、產品質量穩定”的要求,以促進球團廠生產管理模式的改變,提升球團礦的智能制造水平。
市場層面,企業普遍面臨產能過剩的問題,市場競爭激烈;社會層面,勞動力成本不斷攀升,環境資源負擔沉重,給企業轉型升級帶來很大的壓力;技術層面,在普遍自動化的基礎上,物聯網、云計算、人工智能等技術的蓬勃發展,為制造業的進一步智能升級提供了強大的技術支撐。
隨著現代化信息技術的發展,企業智能管理越來越受到重視。以現有管理模塊為基礎,以智能計劃、智能執行、智能控制為核心,以智能決策為依據,智能化地配置企業資源,實現企業中”人機協調”的高效管理體系。
球團生產涉及工序較多,關聯較為緊密,任何一個環節不到位,將會影響企業的經濟效益。因此,掌握球團現場更多的實際情況,提高生產管理人員的判斷和處理能力,加強球團生產的改進與完善,也成為球團生產順利運行的保障。
球團生產管控系統以生產管理現狀為基礎,以生產管控為核心,包括生產管理、生產信息、生產技術、檢驗管理、皮帶清掃管理、設備管理、工藝設施管理、交接班管理、配料管理、智能控制、三維球團等功能模塊,搭建管控及反饋體系,旨在提升企業的智能制造水平。
項目目標
通過球團生產管控系統的建設,為球團企業提供生產綜合管控和智能控制的統一平臺,提高企業的智能制造水平。
系統功能及架構
生產監控
生產信息
檢驗管理
皮帶清掃
設備管理
配料管理
工藝設施管理
智能控制
三維球團
應用效益效果
球團L2生產管控平臺迎合“智能制造”的需求,實現對球團生產的綜合管控和智能控制,為一線生產人員提供了豐富的參考信息和決策依據;三維球團直觀形象的展現了現場的實時運行動態,實現由傳統2D向3D的轉變。
鏈回環球團全流程自動化解決方案
隨著高效鏈篦機-回轉窯-環冷機球團工藝,在首鋼礦業公司實驗成功之后,我公司研發的具有自主知識產權的全流程控制系統也應運產生。公司已經具備三電設計、成套、施工球團全流程總包能力,并先后完成國內外20套控制系統。
回轉窯熱平衡系統解決方案
基于鏈篦機-回轉窯生產線熱工測試結果,建立回轉窯系統的熱平衡數學模型,根據回轉窯的熱量收支平衡即可求得理論需要燃料量。同時引入窯尾溫度進行反饋調整,并使用模糊控制器來解決窯尾溫度這一時變、大慣性、大滯后對象的控制問題。該系統的成功運用有效降低燃料消耗,穩定了回轉窯系統內溫度。
鏈篦機智能調速系統解決方案
本系統借助L2系統大量數據,綜合成球預測、成球皮帶稱數據、返料稱數據、雷達料位計數據。采用AI識別,運用神經網絡、模糊計算等自動調整機速,達到料厚的穩定,為鏈篦機風系統的穩定順暢打下良好基礎。
環冷小車自動運行系統解決方案
本系統提供了一種環冷機小車自動卸灰的控制方案,可用于燒結、球團等環冷機小車自動卸灰系統,還可推廣應用到冶金行業其它工藝的卸灰系統。本方案實現了環冷小車的自動卸灰,改變了環冷機手動卸灰的運行模式,優化了放灰流程,將勞動力從現場惡劣的環境中解脫出來,提高生產效率,降低工傷和職業病的發生率。
環冷機自動調速系統解決方案
本系統采用二級物料平衡的系統相關數據,通過環冷機平料砣圖像采集,并AI分析了解物料的堆積高度,結合成品皮帶溫度測量,匹配風機運行頻率。最終完成物料冷卻,并達到節能的目的。
帶式球團全流程自動化解決方案
繼鏈回環工藝球團控制系統后,我公司在帶式球團又有新的發展,我公司在消化吸收國外經驗的同時,又獨立自主完成三鋼閔光帶式球團、河鋼新區樂鋼帶式球團??刂葡到y的設計、系統軟件開發,安裝調試工作。
帶式球團五大風機平衡系統解決方案
帶式球團風系統,分為主抽風機、回熱風機、鼓干風機、爐罩風機、冷卻風機五大風機組成。該系統以穩定控制壓力為目標,實現了壓力自主調整,減少了人工干預,穩定了生產質量。
帶式球團核心溫度控制系統解決方案
帶式球團采用多點燃燒的焙燒模式,,燒嘴可燃燒氣體流量是溫度控制的主要手段,本系統才獨立自學習的形式,完成溫度場的分布。通過生產工藝的充分探討,完成了具有自主知識產權的帶式球團溫度控制模型。
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